硅磚廠家解說炭化室墻裂縫的分布

　　今天，硅磚廠家洛陽邁樂給大家解說下炭化室墻裂縫的分布。投產(chǎn)數(shù)年的硅磚焦?fàn)t其炭化室在端部首先產(chǎn)生裂紋。隨著爐齡增長，全系錯縫砌筑的爐頭，在機、焦兩側(cè)端火道從頂至底逐漸形成1-2條垂直裂縫。

　　焦側(cè)裂縫一般比機側(cè)略寬10-20mm，同一面墻端火道向內(nèi)第二道裂縫比第 一道裂縫形成的時間較晚，故較窄而短，隨著爐齡繼續(xù)增長，區(qū)別逐漸縮小。同是錯縫爐頭，具有大保護板的裂縫比具有小保護板的裂縫要寬些，后者為10-20mm，前者為20-40mm，較大可達(dá)50-70mm。

　　硅磚廠家表示除爐頭有垂直通長縫外，在爐頭墻面頂部、上升管下部、端火道至第三火道下部都有不規(guī)則的裂紋和裂縫。在每個裝煤口及其下方砌體和干燥孔周圍，也會出現(xiàn)一些垂直和不規(guī)則裂縫。

　　爐墻內(nèi)部較明顯的其他裂縫，則依火道隔墻結(jié)構(gòu)不同而各異。凡屬丁字磚結(jié)構(gòu)的炭化室墻皮磚絕大多數(shù)從中部產(chǎn)生縱向斷縫，丁字磚多從兩翅斷裂，結(jié)果形成從炭化室頂至底的通長垂直縫。內(nèi)部墻面長縫(或稱通縫)的數(shù)量和爐齡長短有關(guān)，生產(chǎn)20年以上的炭化室，每道墻面長縫可達(dá)20-40條，每條縫寬在1-15mm之間。從炭化室整個墻面來看，機、焦側(cè)端火道的長縫較寬，其各長縫寬度之和約占全墻縫寬的一半，第二火道次之，第三火道又次之，再往里其遞減趨勢不明顯。所有長縫，一般炭化室頂部較寬，往下逐漸變窄。在生產(chǎn)期間，長縫被石墨填充，特別是內(nèi)部的長縫，一般在熱態(tài)是不易看清的。

　　凡屬酒瓶磚結(jié)構(gòu)的炭化室墻面除端火道從頂至底有1-2條通長直縫外，內(nèi)部墻面的縫隙多呈鋸齒形，它們都是由于在各層磚的立縫處拉開而形成的。硅磚廠家的這種焦?fàn)t即使?fàn)t齡接近30年，其墻皮磚完整性仍較好，幾乎很少斷裂，僅很少的磚有不規(guī)則裂紋，酒瓶磚雖然很長(如650mm)，也幾乎沒有從中部斷裂的。不過，酒瓶磚頭部大部分有裂紋。這些裂紋中凡屬橫向的，多使磚從頸根斷裂;屬縱向的、多形成頭部缺角。而且墻面變形較多，有時從火道斷面能看到在墻皮磚與隔墻磚之間有垂直縫。

　　炭化室蓋頂磚多在中部產(chǎn)生橫斷縫，機、焦兩端比內(nèi)部為多，此外，尚有一些細(xì)裂紋。斷縫的寬度為0-15mm，個別磚因碎裂嚴(yán)重而有松脫現(xiàn)象。蓋頂磚較厚(如210mm以上)者，橫斷縫多未斷透;較薄的，則多數(shù)斷透。

　　爐底是硅磚砌筑的，表面龜裂并呈黑色，以上升管下方的爐底磚碎裂較嚴(yán)重。過去硅磚廠家會使用黏土磚砌筑的爐底，表面不僅龜裂十分嚴(yán)重，而且有發(fā)泡現(xiàn)象，但仍很堅硬，表面凸凹不平。